1. Engrenages en acier au carbone : fraises HSS économiques
- Fraises recommandées : plaques de cuisson en acier rapide (HSS), notamment HSS-M2, HSS-M35 (avec 5 % de cobalt) et HSS-M42 (avec 8 % de cobalt).
- Principaux avantages : les fraises HSS offrent une excellente ténacité, un réaffûtage facile et une rentabilité pour les vitesses de coupe faibles à moyennes. Les variantes HSS-M35/M42 améliorent la résistance à la chaleur et à l'usure, adaptées à la production en série d'engrenages en acier au carbone.
- Conseils d'application : Travailler à des vitesses de coupe de 30 à 60 m/min. Pour les engrenages nécessitant une finition de surface plus élevée, choisissez des fraises HSS avec une rectification de précision et des profils de dents optimisés.
2. Engrenages en acier allié : fraises à pointe en carbure ou en carbure monobloc
- Découpeurs recommandés :
- Acier allié recuit : fraises-mères à pointe de carbure (pointes en carbure WC-Co brasées aux corps HSS) – équilibre entre coût et performances, adaptées à la coupe à vitesse moyenne.
- Acier allié traité thermiquement (durci) : fraises-mères en carbure monobloc ou fraises-mères en carbure indexables – résistance à l'usure et à la chaleur supérieures pour gérer une dureté élevée.
- Principaux avantages : les fraises en carbure maintiennent des arêtes vives à des vitesses de coupe de 80 à 150 m/min, réduisant ainsi la fréquence de changement d'outil et améliorant l'efficacité de la production. Les conceptions indexables permettent le remplacement des pointes, réduisant ainsi les coûts des outils.
- Conseils d'application : Utilisez des liquides de coupe ayant de bonnes propriétés de refroidissement et de lubrification (par exemple, des fluides à base d'huile minérale) pour éviter la surchauffe de la fraise. Pour les engrenages aux profils de dents complexes, optez pour des fraises-mères en carbure monobloc sur mesure avec un usinage de précision.

3. Engrenages en acier inoxydable : fraises HSS ou carbure à revêtement spécial
- Découpeurs recommandés :
- Tables de cuisson HSS revêtues de TiN (nitrure de titane) ou TiAlN (nitrure de titane et d'aluminium) – réduisent la friction et l'adhérence, prolongent la durée de vie de l'outil.
- Fraises-mères en carbure monobloc avec WC-Co à grains fins – améliorent la résistance à l'usure et l'évacuation des copeaux.
- Principaux avantages : les fraises HSS revêtues offrent une rentabilité pour la production à faible volume, tandis que les fraises en carbure monobloc excellent dans la coupe continue de gros volumes. Les deux abordent les caractéristiques d’usinage « collantes » de l’acier inoxydable.
- Conseils d'application : Adoptez des vitesses de coupe inférieures (20 à 40 m/min) et des vitesses d'avance plus élevées pour minimiser l'accumulation de chaleur. Choisissez des fraises avec de grands angles de coupe et des cannelures polies pour un meilleur flux de copeaux.
4. Engrenages en fonte : fraises en carbure ou en CBN à coupe à sec
- Découpeurs recommandés :
- Fonte grise : Fraises-mères en carbure (coupe à sec) – le graphite agit comme un lubrifiant naturel, permettant un usinage à sec pour réduire l'impact environnemental et les coûts.
- Fonte ductile : plaques de cuisson en CBN (nitrure de bore cubique) ou en carbure avec revêtement TiCN – supportent une ténacité et une dureté plus élevées (220-300 HB).
- Principaux avantages : Les fraises en carbure pour coupe à sec éliminent le besoin de fluides de coupe, simplifiant ainsi les processus et réduisant les coûts d'exploitation. Les fraises CBN offrent une résistance à l'usure ultra-élevée pour la production en série d'engrenages en fonte.
- Conseils d'application : Pour la fonte grise, sélectionnez des fraises avec des angles de coupe négatifs pour améliorer la résistance des bords. Pour la fonte ductile, utilisez des angles de coupe positifs pour réduire les forces de coupe.
5. Engrenages en métaux non ferreux : fraises PCD ou HSS revêtues
- Découpeurs recommandés :
- Alliage d'aluminium : plaques de cuisson PCD (diamant polycristallin) – friction ultra faible, haute résistance à l'usure et excellente finition de surface (Ra ≤ 0,8 μm).
- Cuivre/laiton : fraises-mères HSS revêtues (TiN/TiAlN) ou fraises-mères en carbure – empêchent l'adhérence et assurent une coupe lisse.
- Principaux avantages : les fraises PCD atteignent des vitesses de coupe élevées (150-300 m/min) pour l'alliage d'aluminium, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production. Les fraises HSS revêtues offrent une rentabilité pour la production en petites séries d'engrenages à base de cuivre.
- Conseils d'application : Utiliser des vitesses de coupe élevées et des avances modérées. Eviter les fraises en carbure avec liants cobalt pour les alliages cuivreux (risque de réaction chimique).

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