Zhejiang Toman Intelligent Technology Co., Ltd

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다른 재료의 기어를 처리 할 때 호박 기계의 가공 매개 변수를 공개

2025 04/18

기어 제조 영역에서 호박 기계는 고급 정밀 기어를 생산하기위한 장비입니다. 그러나 최적의 가공 매개 변수는 처리중인 기어의 재료에 따라 크게 다를 수 있습니다. 오늘날 우리는 다양한 재료에서 효율적이고 고품질 기어 생산을 달성하는 데 도움이되는 주요 매개 변수를 공유하게되어 기쁩니다.

스틸 기어 가공

강철은 뛰어난 기계적 특성으로 인해 기어에 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다. Hobbing Machine을 사용하여 스틸 기어를 처리 할 때 다음 매개 변수가 중요합니다.

절단 속도 : 45# 스틸과 같은 중간 탄소강의 경우 약 50-80m/min의 절단 속도가 일반적으로 권장됩니다. 이 범위는 합리적인 도구 수명을 유지하면서 효율적인 재료 제거를 허용합니다. 강철이 탄소 함량이 높거나 합금 요소를 갖는 경우 과도한 공구 마모를 방지하기 위해 절단 속도를 아래쪽으로 조정해야 할 수 있습니다. 예를 들어, 40CR과 같은 합금강을 가공 할 때 40-60m/min의 절단 속도가 종종 더 적합합니다.

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공급 속도 : 피드 속도 0.2-0.4 mm/Rev는 일반적으로 스틸 기어에 사용됩니다. 이를 통해 부드러운 가공 공정과 우수한 표면 마감 처리가됩니다. 기어에 정밀도가 높거나 복잡한 치아 프로파일이 있으면 정확도를 향상시키기 위해 약 0.2-0.3mm/Rev의 약간 낮은 공급 속도를 선택할 수 있습니다.

컷 깊이 : 컷 깊이는 기어 모듈과 가공 프로세스에 따라 다릅니다. 거친 가공의 경우 2-3mm의 깊이를 적용 할 수 있으며 가공을 마무리하기 위해서는 일반적으로 0.5-1mm로 감소하여 원하는 치아 프로파일 정확도와 표면 품질을 달성합니다.

알루미늄 합금 기어 가공

알루미늄 합금은 경량 특성에 선호되므로 항공 우주 및 자동차 산업과 같이 중량 감소가 중요한 응용 분야에 이상적입니다. 알루미늄 합금 기어를 호흡 할 때 :

절단 속도 : 알루미늄 합금은 일반적으로 강철에 비해 더 높은 절단 속도를 견딜 수 있습니다. 100-200 m/min의 절단 속도가 종종 사용됩니다. 알루미늄의 열전도율이 높으면 열이 빠르게 소실되어 가공이 더 빠릅니다. 그러나 절단 도구의 건축 가장자리가 형성되는 것을 방지하기 위해 매우 빠른 속도를 피해야합니다. 이는 기어의 표면 마감에 영향을 줄 수 있습니다.

공급 속도 : 0.3-0.5 mm/Rev의 비교적 높은 공급 속도를 사용할 수 있습니다. 알루미늄 합금은 강철보다 부드럽기 때문에 정확도 측면에서 너무 많은 희생없이 더 빠른 공급 속도를 사용할 수 있습니다. 그러나 공차 요구 사항이 엄격한 기어의 경우 피드 속도가 0.3-0.4mm/rev에 가까운 공급 속도가 권장됩니다.

절단 깊이 : 스틸 기어와 유사하게 알루미늄 합금 기어의 거친 가공을위한 컷 깊이는 약 2-3mm 일 수 있으며 마무리를 위해 0.3-0.8mm로 줄일 수 있습니다.

호흡 플라스틱 기어

플라스틱 기어는 노이즈 감소, 부식 저항 또는 비용 - 효과가 우선 순위 인 많은 응용 분야에서 사용됩니다. 호박 기계로 플라스틱 기어를 가공 할 때 :

절단 속도 : 플라스틱 재료는 금속에 비해 용융점이 낮으므로 플라스틱의 과열 및 용융을 방지하기 위해 절단 속도를 조심스럽게 제어해야합니다. 20-50m/min의 절단 속도가 일반적으로 적합합니다. 폴리 카보네이트와 같은 열 - 민감한 플라스틱의 경우 범위의 하단을 사용해야합니다.

공급 속도 : 피드 속도는 0.1-0.3 mm/Rev가 일반적으로 플라스틱 기어에 사용됩니다. 플라스틱은 상대적으로 부드럽기 때문에 사료 속도가 느리면 치아 프로파일의 무결성을 유지하고 가공 중에 플라스틱을 찢거나 변형시키는 위험을 줄입니다.

컷 깊이 : 플라스틱 기어의 컷 깊이는 일반적으로 비교적 작게 유지됩니다. 거친 가공의 경우 약 1-2mm 일 수 있으며 마무리하려면 종종 0.2-0.5mm입니다.

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이러한 매개 변수는 일반적인 지침이며 실제 생산에서는 특정 호빙 머신 모델, 절단 도구의 품질 및 필요한 기어 정확도와 같은 요소를 기반으로 조정이 필요할 수 있습니다. 이러한 가공 매개 변수를 신중하게 선택하고 최적화함으로써 제조업체는 기어 생산의 효율성과 품질을 최대화 할 수 있습니다.

우리 회사는 호박 기계 기술 및 기어 제조에 대한 광범위한 경험을 가지고 있습니다. 궁금한 점이 있거나 장비 가공 프로세스 최적화에 도움이 필요한 경우 기술 지원 팀에 문의하십시오. 기어 생산에서 최상의 결과를 얻을 수 있도록 도와 드리겠습니다.

Zhejiang Toman Intelligent Technology Co., Ltd. (Toman) 정보

Toman은 전문 분야의 리더가되기위한 전략적 비전을 준수하는 회사이며, 고객 가치 향상을 주도하기위한 혁신의 사명과 현명한 비즈니스 철학은 항상 앞으로 나아가고 있습니다. 2006 년부터 운영되는이 회사는 전체 기어 호브링 머신, 기어 커팅 머신, 기어 가공 복합 기계, 기어 면도 기계, 자동 생산 장치, 자동 회전 생산 라인 및 MES 제조 실행 시스템 등을 포함합니다. 오늘날 Toman은 오늘날 중국 기계의 업계 리더로 인정 받고 있습니다.

Toman 절단 기계 :

CNC 고정밀 기어 홉 보빙 머신, 기어 모따기기, 기어 면도기, 통합 모반 스테이션이있는 기어 호빙기 등

-Provitable -Intelligent -Accurat

당사의 기계는 상업용 차량 장비, 여객 차량 장비, 건축 기계 장비, 특히 새로운 에너지 차량 장비 가공에 적합합니다.

CNC 기어 커팅 머신에 대한 자세한 내용은 웹 사이트를 방문하십시오.

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샤론 공

기계 공학 석사

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