In het proces van mechanische verwerking en productie, de uithollingsmachine, als de kernuitrusting voor tandwielverwerking, houdt de stabiele werking ervan rechtstreeks verband met productie-efficiëntie en productprecisie. Bij dagelijks gebruik is het onvermijdelijk dat de freesmachine verschillende kleine storingen vertoont. Als u elke keer wacht tot het aftersalespersoneel aan de deur komt, zal dit niet alleen de voortgang van de productie vertragen, maar ook de onderhoudskosten verhogen. Om onze klanten te helpen veelvoorkomende fouten van afwerkmachines efficiënt op te lossen en productieverliezen te verminderen, heeft ons bedrijf speciaal dit "Zelfinspectieformulier voor veel voorkomende fouten bij afwerkmachines" samengesteld, waarin de meest voorkomende foutverschijnselen, stappen voor probleemoplossing en oplossingen worden behandeld. Operators hebben geen professionele onderhoudservaring nodig en kunnen snel problemen lokaliseren en eenvoudig onderhoud uitvoeren door het formulier te raadplegen, waarbij ze zich echt realiseren "niet te hoeven wachten op de after-sales, maar het zelf te repareren".
Het zelfinspectieformulier dat dit keer is samengesteld, is gebaseerd op de jarenlange ervaring van ons bedrijf in de productie, inbedrijfstelling en after-sales onderhoud van ons bedrijf, waarbij de nadruk ligt op de meest frequent gerapporteerde fouttypen door klanten, zoals afwijkingen in de nauwkeurigheid van de tandwielbewerking, abnormaal geluid van machinegereedschappen, vastlopen van de voeding, abnormaliteit in het smeersysteem, enz. Elke fout wordt duidelijk gemarkeerd met "foutverschijnsel - mogelijke oorzaken - stappen voor probleemoplossing - oplossingen", met duidelijke logica en beknopte stappen, rekening houdend met zowel professionaliteit als bruikbaarheid. Of het nu om een nieuwe operator of een ervaren technicus gaat, ze kunnen snel aan de slag, veelvoorkomende kleine storingen eenvoudig oplossen, stilstand tot een minimum beperken en de continuïteit van de productie garanderen.
Tegelijkertijd herinnert ons bedrijf alle klanten eraan dat als ze complexe fouten tegenkomen die niet in het zelfinspectieformulier worden behandeld, of als het probleem na zelfinspectie nog steeds niet is opgelost, ze op elk moment contact kunnen opnemen met ons after-salesteam. Wij regelen professioneel en technisch personeel voor begeleiding op afstand of onderhoud op locatie, en doen er alles aan om uw productie te begeleiden. In de toekomst zal ons bedrijf doorgaan met het ontwikkelen van verschillende vaardigheden op het gebied van bediening en onderhoud van apparatuur, klanten uitgebreidere en handigere diensten bieden en klanten helpen de productie-efficiëntie te verbeteren en de bedrijfskosten te verlagen.
De kerninhoud van het zelfinspectieformulier voor veelvoorkomende fouten van de freesmachine is als volgt. De gedetailleerde en volledige versie kunt u verkrijgen door contact op te nemen met onze klantenservice.
Fout fenomeen | Mogelijke oorzaken | Stappen voor probleemoplossing | Oplossingen |
Afwijking van de nauwkeurigheid van de tandwielbewerking, ruw tandoppervlak | 1. Gereedschapsslijtage of installatieafwijking; 2. Werktafelslingering; 3. Onredelijke voedingssnelheid; 4. Verhoogde wrijving door onvoldoende smering | 1. Controleer slijtage van het gereedschap en installatiehoek; 2. Detecteer of de slingering van de werktafel binnen het standaardbereik ligt; 3. Controleer de parameterinstelling van de voedingssnelheid; 4. Controleer het oliepeil van het smeersysteem en of het oliecircuit vrij is | 1. Vervang versleten gereedschappen en pas de installatiehoek van het gereedschap opnieuw aan; 2. Kalibreer de werktafel en zet losse onderdelen vast; 3. Pas de voedingssnelheid aan tot een redelijk bereik; 4. Voeg smeerolie toe en ontstop het oliecircuit |
Abnormaal geluid en trillingen tijdens het gebruik van de machine | 1. Overmatige of onvoldoende speling tussen de tandwielen; 2. Lagerslijtage en losheid; 3. Losse ankerbouten; 4. Abnormale werking van de motor | 1. Controleer de ingrijpingstoestand van het tandwiel en meet de ingrijpingsspeling; 2. Controleer of elk lager tekenen van slijtage en losheid vertoont; 3. Controleer of de ankerbouten vastzitten; 4. Observeer de bedrijfsstatus van de motor en detecteer het motortoerental | 1. Stel de ingrijpingsspeling van het tandwiel af op de standaardwaarde; 2. Vervang versleten lagers en zet losse onderdelen vast; 3. Draai de ankerbouten vast en stel de machine waterpas af; 4. Neem contact op met een elektricien om de motor te controleren en motorstoringen te verhelpen |
Het invoersysteem loopt vast en kan niet normaal worden ingevoerd | 1. Slijtage of vastlopen van de voedingsschroef; 2. Vreemde voorwerpen blokkeren de geleiderail; 3. Storing van de voedingsmotor; 4. Onjuiste parameterinstellingen van het besturingssysteem | 1. Controleer of het oppervlak van de voedingsschroef versleten of vastgelopen is; 2. Reinig vreemde voorwerpen en ijzerspanen op de geleiderail; 3. Controleer de werking van de invoermotor; 4. Controleer de voerparameters van het besturingssysteem | 1. Smeer of vervang de transportschroef; 2. Maak de vreemde voorwerpen van de geleiderail grondig schoon en doe goed werk bij het smeren van de geleiderail; 3. Revisie van de invoermotor; 4. Reset de voedingsparameters van het besturingssysteem en herstel de standaardinstellingen (indien nodig) |
Afwijking van het smeersysteem, geen smeerolieopbrengst | 1. Onvoldoende smeerolie; 2. Storing in de oliepomp; 3. Verstopping van het oliecircuit; 4. Schade aan de klep van het smeersysteem | 1. Controleer het oliepeil van de smeerolietank; 2. Start de oliepomp en observeer de bedrijfsstatus van de oliepomp; 3. Controleer of het oliecircuit verstopt is of lekt; 4. Controleer of de klep van het smeersysteem normaal open is | 1. Smeerolie toevoegen die voldoet aan de norm; 2. Revisie of vervanging van de oliepomp; 3. Ontstop het verstopte oliecircuit en repareer het lekkende onderdeel; 4. Vervang de beschadigde klep om er zeker van te zijn dat de klep normaal open is |
Warme herinnering: Zorg ervoor dat u tijdens zelfinspectie eerst de stroom van de machine uitschakelt en goede veiligheidsmaatregelen neemt om schade aan apparatuur of persoonlijke veiligheidsongevallen veroorzaakt door onjuiste bediening te voorkomen. Als u tijdens het probleemoplossingsproces ernstige schade aan onderdelen of onoplosbare fouten aantreft, neem dan tijdig contact op met onze klantenservice en ga niet met geweld te werk.
Over Zhejiang Toman Intelligent Technology Co., Ltd. (Toman)
Toman is een bedrijf dat zich houdt aan de strategische visie om leider te zijn in het professionele veld, met de missie van innovatie om de verbetering van de klantwaarde te stimuleren, en de bedrijfsfilosofie van WISE: ALTIJD STEP VOORUIT HOUDEN. Het bedrijf is sinds 2006 in bedrijf en omvat het complete assortiment tandwielfreesmachines, tandwielsnijmachines, tandwielbewerkingsmachines, tandwielscheermachines, automatische productie-eenheden, automatische draaiproductielijnen en MES-productie-uitvoeringssysteem, enz. TOMAN wordt tegenwoordig erkend als marktleider op het gebied van machines in China.
Toman-snijmachines:
CNC-machine met hoge precisie voor het afschuinen van tandwielen, het afschuinen van tandwielen, het scheren van tandwielen, het afschuinen van tandwielen met geïntegreerd afschuinstation enz.
-Winstgevend -Intelligent -Nauwkeurig
Onze machines zijn geschikt voor uitrusting voor bedrijfsvoertuigen, uitrusting voor personenvoertuigen, uitrusting voor bouwmachines, vooral voor de verwerking van uitrusting voor nieuwe energievoertuigen.
Bezoek onze website voor meer informatie over cnc-tandwielsnijmachines:
www.zjtoman.com
www.tomanmachines.com
Voor meer informatie kunt u contact opnemen met:
Sharon Gong
Master in de werktuigbouwkunde
Whatsapp/Wechat: +8613589398142
Mail: sharon@zjtoman.com
Skype: sharon.gong525