W procesie obróbki mechanicznej i produkcji frezarka obwiedniowa, jako podstawowe wyposażenie do obróbki kół zębatych, jej stabilna praca jest bezpośrednio związana z wydajnością produkcji i precyzją produktu. W codziennej pracy nieuniknione jest, że frezarka obwiedniowa będzie miała różne drobne usterki. Jeśli za każdym razem będziesz czekać, aż personel obsługi posprzedażnej podejdzie do drzwi, nie tylko opóźni to postęp produkcji, ale także zwiększy koszty konserwacji. Aby pomóc naszym klientom w skutecznym rozwiązywaniu typowych usterek maszyn obwiedniowych i zmniejszeniu strat produkcyjnych, nasza firma specjalnie przygotowała „Formularz samokontroli typowych usterek maszyn obwiedniowych”, obejmujący najczęstsze zjawiska usterek, kroki rozwiązywania problemów i rozwiązania. Operatorzy nie potrzebują profesjonalnego doświadczenia w utrzymaniu ruchu i mogą szybko zlokalizować problemy i przeprowadzić prostą konserwację, korzystając z formularza, naprawdę zdając sobie sprawę, że „nie trzeba czekać na obsługę posprzedażną, napraw to sam”.
Formularz samokontroli opracowany tym razem opiera się na wieloletnim doświadczeniu naszej firmy w produkcji maszyn obwiedniowych, uruchamianiu i konserwacji posprzedażnej, koncentrując się na najczęściej zgłaszanych przez klientów rodzajach usterek, takich jak odchylenie dokładności obróbki kół zębatych, nietypowe dźwięki obrabiarki, zakleszczenie posuwu, nieprawidłowości w układzie smarowania itp. Każda usterka jest wyraźnie oznaczona jako „zjawisko usterki – możliwe przyczyny – etapy rozwiązywania problemów – rozwiązania”, z jasną logiką i zwięzłymi krokami, biorąc pod uwagę zarówno profesjonalizm, jak i praktyczność. Niezależnie od tego, czy jest to nowy operator, czy starszy technik, mogą szybko rozpocząć pracę, łatwo rozwiązać typowe drobne usterki, zminimalizować przestoje i zapewnić ciągłość produkcji.
Jednocześnie nasza firma przypomina wszystkim klientom, że w przypadku napotkania skomplikowanych usterek nie objętych formularzem samokontroli lub jeśli problem nadal nie zostanie rozwiązany po samokontroli, mogą w każdej chwili skontaktować się z naszym działem obsługi posprzedażnej. Zorganizujemy profesjonalny i techniczny personel, który zapewni zdalne wskazówki lub konserwację na miejscu, a także dołożymy wszelkich starań, aby eskortować Twoją produkcję. W przyszłości nasza firma będzie nadal doskonalić różne umiejętności w zakresie obsługi i konserwacji sprzętu, zapewniać klientom bardziej kompleksowe i wygodne usługi oraz pomagać klientom poprawiać wydajność produkcji i obniżać koszty operacyjne.
Podstawowa treść formularza samokontroli typowych usterek maszyny frezującej jest następująca. Szczegółową i kompletną wersję można uzyskać kontaktując się z naszym działem obsługi klienta.
Zjawisko usterki | Możliwe przyczyny | Kroki rozwiązywania problemów | Rozwiązania |
Odchylenie dokładności obróbki przekładni, szorstka powierzchnia zęba | 1. Zużycie narzędzia lub odchylenie od montażu; 2. Bicie stołu roboczego; 3. Nieuzasadniona prędkość podawania; 4. Zwiększone tarcie z powodu niedostatecznego smarowania | 1. Sprawdź zużycie narzędzia i kąt montażu; 2. Sprawdź, czy bicie stołu roboczego mieści się w standardowym zakresie; 3. Sprawdź ustawienie parametru posuwu; 4. Sprawdź poziom oleju w układzie smarowania i czy obieg oleju jest drożny | 1. Wymień zużyte narzędzia i ponownie wyreguluj kąt montażu narzędzia; 2. Skalibrować stół roboczy i zamocować luźne części; 3. Dostosuj posuw do rozsądnego zakresu; 4. Dolać oleju smarowego i odblokować obieg oleju |
Nienormalny hałas i wibracje podczas pracy maszyny | 1. Nadmierny lub niewystarczający luz zazębienia przekładni; 2. Zużycie i luzy łożysk; 3. Poluzowane śruby kotwowe; 4. Nieprawidłowa praca silnika | 1. Sprawdź stan zazębienia przekładni i zmierz luz zazębienia; 2. Sprawdź, czy każde łożysko nie nosi śladów zużycia i luzów; 3. Sprawdź, czy śruby kotwowe są dokręcone; 4. Obserwuj stan pracy silnika i wykrywaj prędkość silnika | 1. Ustawić luz zazębienia koła zębatego na wartość standardową; 2. Wymienić zużyte łożyska i przymocować luźne części; 3. Dokręcić śruby kotwowe i wyregulować poziom maszyny; 4. Skontaktować się z elektrykiem w celu sprawdzenia silnika i usunięcia usterek |
System podawania zacina się i nie może normalnie podawać | 1. Zużycie lub zakleszczenie ślimaka; 2. Ciała obce blokujące prowadnicę; 3. Awaria silnika podajnika; 4. Nieprawidłowe ustawienie parametrów układu sterowania | 1. Sprawdź, czy powierzchnia ślimaka pociągowego nie jest zużyta lub zakleszczona; 2. Wyczyść ciała obce i wióry żelaza na szynie prowadzącej; 3. Sprawdź działanie silnika podajnika; 4. Sprawdź parametry zasilania układu sterowania | 1. Nasmaruj lub wymień śrubę pociągową; 2. Dokładnie wyczyść prowadnicę z ciał obcych i wykonaj dobrą robotę podczas smarowania prowadnicy; 3. Dokonaj przeglądu silnika podajnika; 4. Zresetuj parametry zasilania systemu sterowania i przywróć ustawienia domyślne (jeśli to konieczne) |
Nieprawidłowość układu smarowania, brak wypływu oleju smarowego | 1. Niewystarczająca ilość oleju smarowego; 2. Awaria pompy olejowej; 3. Blokada obiegu oleju; 4. Uszkodzenie zaworu układu smarowania | 1. Sprawdź poziom oleju w zbiorniku oleju smarowego; 2. Uruchomić pompę olejową i obserwować stan pracy pompy olejowej; 3. Sprawdź, czy obieg oleju nie jest zablokowany lub nieszczelny; 4. Sprawdź, czy zawór układu smarowania jest normalnie otwarty | 1. Dodać olej smarowy spełniający normę; 2. Wykonaj remont lub wymień pompę olejową; 3. Odblokuj zablokowany obieg oleju i napraw nieszczelną część; 4. Wymień uszkodzony zawór, aby upewnić się, że zawór jest normalnie otwarty |
Ciepłe przypomnienie: Podczas samokontroli należy najpierw odłączyć zasilanie maszyny i podjąć odpowiednie środki bezpieczeństwa, aby uniknąć uszkodzenia sprzętu lub wypadków związanych z bezpieczeństwem osobistym spowodowanych niewłaściwą obsługą. Jeśli podczas rozwiązywania problemów zostaną wykryte poważne uszkodzenia podzespołów lub nierozwiązywalne usterki, prosimy o niezwłoczny kontakt z naszym działem obsługi posprzedażnej i nie stosowanie siły.
O Zhejiang Toman Intelligent Technology Co., Ltd. (Toman)
Toman to firma, która realizuje strategiczną wizję bycia liderem w branży zawodowej, z misją innowacji w celu zwiększania wartości dla klienta oraz filozofią biznesową WISE, ZAWSZE TRZYMAJ KROK DO PRZODU. Działająca od 2006 roku firma obejmuje pełną gamę maszyn do obwiedniowania kół zębatych, maszyn do cięcia kół zębatych, obrabiarek złożonych do obróbki kół zębatych, maszyn do golenia kół zębatych, automatycznych jednostek produkcyjnych, automatycznych linii produkcyjnych do toczenia, systemu realizacji produkcji MES itp. Dziś TOMAN jest uznawany za lidera branży maszyn w Chinach.
Maszyny do cięcia Toman:
Precyzyjna maszyna do frezowania kół zębatych CNC, maszyna do fazowania kół zębatych, maszyna do golenia kół zębatych, maszyna do frezowania kół zębatych ze zintegrowaną stacją fazowania itp.
-Opłacalne -Inteligentne -Dokładne
Nasze maszyny nadają się do przekładni pojazdów użytkowych, przekładni pojazdów osobowych, przekładni maszyn budowlanych, szczególnie do przetwarzania nowego przekładni pojazdów energetycznych.
Więcej informacji na temat maszyn do cięcia kół zębatych cnc można znaleźć na naszej stronie internetowej:
www.zjtoman.com
www.tomanmachines.com
W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt:
Sharon Gong
Magister Inżynierii Mechanicznej
Whatsapp/Wechat: +8613589398142
Poczta: sharon@zjtoman.com
Skype: sharon.gong525