1. Шестерни из углеродистой стали: экономичные фрезы из быстрорежущей стали.
- Рекомендуемые фрезы: червячные фрезы из быстрорежущей стали (HSS), в том числе HSS-M2, HSS-M35 (с 5 % кобальта) и HSS-M42 (с 8 % кобальта).
- Ключевые преимущества: Фрезы из быстрорежущей стали обладают превосходной прочностью, легкостью перезаточки и экономичностью при низких и средних скоростях резания. Варианты HSS-M35/M42 повышают термостойкость и износостойкость и подходят для массового производства шестерен из углеродистой стали.
- Советы по применению: Работайте на скорости резания 30-60 м/мин. Для зубчатых колес, требующих более высокого качества поверхности, выбирайте фрезы из быстрорежущей стали с прецизионной заточкой и оптимизированным профилем зубьев.
2. Шестерни из легированной стали: фрезы с твердосплавными или цельными твердосплавными напайками.
- Рекомендуемые фрезы:
- Отожженная легированная сталь: фрезы с твердосплавными напайками (наконечники из карбида WC-Co, припаянные к корпусам из быстрорежущей стали) – баланс стоимости и производительности, подходит для резки на средней скорости.
- Термически обработанная легированная сталь (закаленная): Цельные твердосплавные или сменные твердосплавные фрезы – превосходная износостойкость и термостойкость для работы с высокой твердостью.
- Ключевые преимущества: Твердосплавные резцы сохраняют острые кромки при скорости резания 80–150 м/мин, что позволяет сократить частоту смены инструмента и повысить эффективность производства. Сменные конструкции позволяют заменять наконечники, что снижает затраты на инструмент.
- Советы по применению: Используйте смазочно-охлаждающие жидкости с хорошими охлаждающими и смазывающими свойствами (например, жидкости на основе минерального масла), чтобы предотвратить перегрев фрезы. Для шестерен со сложным профилем зубьев выбирайте специальные твердосплавные фрезы с прецизионной обработкой.

3. Шестерни из нержавеющей стали: фрезы из быстрорежущей стали или твердосплавные фрезы со специальным покрытием.
- Рекомендуемые фрезы:
- HSS-фрезы с покрытием TiN (нитрид титана) или TiAlN (нитрид титана-алюминия) – уменьшают трение и адгезию, продлевают срок службы инструмента.
- Цельные твердосплавные фрезы с мелкозернистым покрытием WC-Co – повышают износостойкость и отвод стружки.
- Ключевые преимущества: фрезы из быстрорежущей стали с покрытием обеспечивают экономическую эффективность при мелкосерийном производстве, а цельнотвердосплавные фрезы превосходны при непрерывной резке в больших объемах. Оба касаются «липких» особенностей обработки нержавеющей стали.
- Советы по применению: Используйте более низкие скорости резания (20-40 м/мин) и более высокие скорости подачи, чтобы минимизировать перегрев. Выбирайте фрезы с большими передними углами и полированными канавками для улучшения отвода стружки.
4. Чугунные шестерни: твердосплавные или CBN фрезы для сухой резки.
- Рекомендуемые фрезы:
- Серый чугун: Твердосплавные фрезы (сухая резка) – графит действует как естественная смазка, позволяя выполнять сухую обработку, снижая воздействие на окружающую среду и затраты.
- Ковкий чугун: фрезы из CBN (кубического нитрида бора) или твердосплавные фрезы с покрытием TiCN – обрабатываются с более высокой вязкостью и твердостью (220-300 HB).
- Ключевые преимущества: Твердосплавные фрезы для сухой резки устраняют необходимость в смазочно-охлаждающей жидкости, упрощая процессы и снижая эксплуатационные расходы. Фрезы из CBN обеспечивают сверхвысокую износостойкость для массового производства чугунных шестерен.
- Советы по применению: Для серого чугуна выбирайте фрезы с отрицательным передним углом, чтобы повысить прочность кромки. Для ковкого чугуна используйте положительные передние углы, чтобы уменьшить силы резания.
5. Шестерни из цветных металлов: фрезы из PCD или HSS с покрытием.
- Рекомендуемые фрезы:
- Алюминиевый сплав: фрезы PCD (поликристаллический алмаз) – сверхнизкое трение, высокая износостойкость и отличное качество поверхности (Ra ≤ 0,8 мкм).
- Медь/латунь: фрезы из быстрорежущей стали с покрытием (TiN/TiAlN) или твердосплавные фрезы – предотвращают прилипание и обеспечивают плавность резки.
- Ключевые преимущества: Фрезы PCD достигают высоких скоростей резания (150-300 м/мин) алюминиевых сплавов, что значительно повышает эффективность производства. Фрезы из быстрорежущей стали с покрытием обеспечивают экономическую эффективность при мелкосерийном производстве зубчатых колес на основе меди.
- Советы по применению: Используйте высокие скорости резания и умеренные скорости подачи. Избегайте твердосплавных фрез с кобальтовой связкой для медных сплавов (опасность химической реакции).

Сотрудничайте с нами и получите оптимизированные решения для обработки зубчатых колес
О компании Zhejiang Toman Intelligent Technology Co., Ltd. (Томань)
Toman — это компания, которая придерживается стратегического видения быть лидером в профессиональной области, стремясь к инновациям для повышения ценности клиентов, а также бизнес-философии WISE: ВСЕГДА ДЕРЖАТЬ ШАГ ВПЕРЕД. Работая с 2006 года, компания включает в себя полный ассортимент зубофрезерных станков, зуборезных станков, комбинированных станков для обработки зубчатых колес, зубофрезерных станков, автоматических производственных установок, автоматических токарных производственных линий, систем управления производством MES и т. д. Сегодня TOMAN признан лидером отрасли по производству станков в Китае.
Машины для резки Томана:
Высокоточный зубофрезерный станок с ЧПУ, зубошлифовальный станок, станок для снятия фаски, зубофрезерный станок, зубофрезерный станок со встроенной станцией снятия фаски и т. д.
-Выгодно -Интеллектуально -Точно
Наши машины подходят для оборудования коммерческого транспорта, пассажирского транспорта, строительной техники, особенно для обработки оборудования для транспортных средств, работающих на новых источниках энергии.
Для получения дополнительной информации о зуборезных станках с ЧПУ посетите наш сайт:
www.zjtoman.com
www.tomanmachines.com
Для получения дополнительной информации обращайтесь:
Шэрон Гонг
Магистр машиностроения
WhatsApp/Wechat: +8613589398142
Почта: sharon@zjtoman.com
Скайп: sharon.gong525
