Mekanik işleme ve üretim sürecinde, dişli işlemenin temel ekipmanı olan azdırma makinesinin istikrarlı çalışması, doğrudan üretim verimliliği ve ürün hassasiyeti ile ilgilidir. Günlük çalışmada azdırma makinesinin çeşitli küçük arızalara sahip olması kaçınılmazdır. Her seferinde satış sonrası personelin kapıya gelmesini beklerseniz bu hem üretimin ilerlemesini geciktirir hem de bakım maliyetini artırır. Müşterilerimizin azdırma makinelerindeki yaygın arızaları verimli bir şekilde çözmelerine ve üretim kayıplarını azaltmalarına yardımcı olmak için şirketimiz, en yaygın arıza olaylarını, sorun giderme adımlarını ve çözümleri kapsayan bu "Azdırma Makinesi Genel Arızaları Kendi Kendine Denetleme Formu"nu özel olarak düzenlemiştir. Operatörler profesyonel bakım deneyimine ihtiyaç duymazlar ve forma başvurarak sorunları hızlı bir şekilde tespit edebilir ve basit bakımı tamamlayabilirler; "satış sonrası beklemeye gerek yok, kendiniz düzeltin" gerçek anlamda farkına varırlar.
Bu sefer derlenen öz denetim formu, şirketimizin azdırma makinesi üretimi, devreye alma ve satış sonrası bakım alanındaki uzun yıllara dayanan deneyimine dayanmaktadır ve dişli işleme hassasiyeti sapması, takım tezgahı anormal gürültüsü, besleme sıkışması, yağlama sistemi anormalliği vb. gibi müşteriler tarafından en sık bildirilen hata türlerine odaklanmaktadır. Her bir hata, hem profesyonellik hem de pratiklik dikkate alınarak açık bir mantık ve kısa adımlarla "arıza olgusu - olası nedenler - sorun giderme adımları - çözümler" ile açıkça işaretlenmiştir. İster yeni bir operatör ister kıdemli bir teknisyen olsun, hızlı bir şekilde çalışmaya başlayabilir, yaygın küçük arızaları kolayca giderebilir, arıza süresini en aza indirebilir ve üretim sürekliliğini sağlayabilirler.
Aynı zamanda firmamız tüm müşterilerine, oto-muayene formunda yer almayan karmaşık arızalarla karşılaşmaları veya oto-denetim sonrasında sorun hala çözülmemişse, satış sonrası ekibimizle istedikleri zaman iletişime geçebileceklerini hatırlatır. Uzaktan rehberlik veya yerinde bakım sağlamak için profesyonel ve teknik personel ayarlayacağız ve üretiminize eşlik etmek için her türlü çabayı göstereceğiz. Gelecekte şirketimiz, çeşitli ekipman işletme ve bakım becerilerini çözmeye, müşterilere daha kapsamlı ve uygun hizmetler sunmaya ve müşterilerin üretim verimliliğini artırmasına ve işletme maliyetlerini azaltmasına yardımcı olmaya devam edecektir.
Azdırma makinesinin ortak arıza öz denetim formunun temel içeriği aşağıdaki gibidir. Detaylı ve eksiksiz versiyona müşteri hizmetlerimizle iletişime geçerek ulaşabilirsiniz.
Arıza Olgusu | Olası Nedenler | Sorun Giderme Adımları | Çözümler |
Dişli işleme doğruluğu sapması, pürüzlü diş yüzeyi | 1. Takım aşınması veya kurulum sapması; 2. Çalışma masası salgısı; 3. Makul olmayan ilerleme hızı; 4. Yetersiz yağlama nedeniyle artan sürtünme | 1. Aletin aşınmasını ve montaj açısını kontrol edin; 2. Çalışma tezgahı salgısının standart aralıkta olup olmadığını tespit edin; 3. İlerleme hızı parametre ayarını doğrulayın; 4. Yağlama sisteminin yağ seviyesini ve yağ devresinin tıkalı olup olmadığını kontrol edin | 1. Aşınmış aletleri değiştirin ve aletin montaj açısını yeniden ayarlayın; 2. Çalışma tezgahını kalibre edin ve gevşek parçaları sabitleyin; 3. İlerleme hızını makul bir aralığa ayarlayın; 4. Yağlama yağı ekleyin ve yağ devresinin tıkanıklığını açın |
Makinenin çalışması sırasında anormal gürültü ve titreşim | 1. Aşırı veya yetersiz dişli kavrama boşluğu; 2. Rulman aşınması ve gevşekliği; 3. Ankraj cıvatalarını gevşetin; 4. Anormal motor çalışması | 1. Dişlilerin birbirine geçme durumunu kontrol edin ve birbirine geçme açıklığını ölçün; 2. Her yatağın aşınma ve gevşeklik belirtileri olup olmadığını kontrol edin; 3. Ankraj cıvatalarının takılı olup olmadığını kontrol edin; 4. Motorun çalışma durumunu gözlemleyin ve motor hızını tespit edin | 1. Dişli kavrama açıklığını standart değere ayarlayın; 2. Aşınmış yatakları değiştirin ve gevşek parçaları sabitleyin; 3. Ankraj cıvatalarını sıkın ve makine seviyesini ayarlayın; 4. Motoru kontrol etmek ve motor arızalarını gidermek için bir elektrikçiye başvurun. |
Besleme sistemi sıkışıyor ve normal şekilde beslenemiyor | 1. Besleme vidasında aşınma veya sıkışma; 2. Kılavuz rayını tıkayan yabancı cisimler; 3. Besleme motoru arızası; 4. Yanlış kontrol sistemi parametre ayarları | 1. Besleme vidası yüzeyinin aşınmış veya sıkışmış olup olmadığını kontrol edin; 2. Kılavuz rayındaki yabancı maddeleri ve demir parçacıklarını temizleyin; 3. Besleme motorunun çalışmasını kontrol edin; 4. Kontrol sisteminin besleme parametrelerini doğrulayın | 1. Besleme vidasını yağlayın veya değiştirin; 2. Kılavuz rayı yabancı cisimlerini iyice temizleyin ve kılavuz rayı yağlamasında iyi bir iş çıkarın; 3. Besleme motorunu elden geçirin; 4. Kontrol sistemi besleme parametrelerini sıfırlayın ve varsayılan ayarları geri yükleyin (gerekirse) |
Yağlama sistemi anormalliği, yağlama yağı çıkışı yok | 1. Yetersiz yağlama yağı; 2. Yağ pompası arızası; 3. Yağ devresi tıkanması; 4. Yağlama sistemi valfinde hasar | 1. Yağlama yağı deposunun yağ seviyesini kontrol edin; 2. Yağ pompasını çalıştırın ve yağ pompasının çalışma durumunu gözlemleyin; 3. Yağ devresinin tıkalı veya sızıntılı olup olmadığını kontrol edin; 4. Yağlama sistemi valfinin normalde açık olup olmadığını kontrol edin | 1. Standardı karşılayan yağlama yağı ekleyin; 2. Yağ pompasını elden geçirin veya değiştirin; 3. Tıkalı yağ devresinin tıkanıklığını açın ve sızıntı yapan kısmı onarın; 4. Vananın normalde açık olduğundan emin olmak için hasarlı vanayı değiştirin. |
Sıcak Hatırlatma: Kendi kendine denetim sırasında, lütfen önce makinenin gücünü kestiğinizden ve ekipmanın hasar görmesini veya uygunsuz kullanımdan kaynaklanan kişisel güvenlik kazalarını önlemek için iyi güvenlik koruma önlemleri aldığınızdan emin olun. Sorun giderme sürecinde ciddi bileşen hasarı veya çözülemeyen arızalar tespit edilirse lütfen zamanında satış sonrası ekibimizle iletişime geçin ve zorla çalıştırmayın.
Zhejiang Toman Intelligent Technology Co., Ltd. (Toman) Hakkında
Toman, müşteri değerini artırmaya yönelik inovasyon misyonu ve WISE iş felsefesiyle, HER ZAMAN BİR ADIM ÖNDE TUTUN, profesyonel alanda lider olma stratejik vizyonuna bağlı bir şirkettir. 2006 yılından bu yana faaliyet gösteren şirket, dişli azdırma makinesi, dişli kesme makinesi, dişli işleme bileşik takım tezgahları, dişli tıraş makinesi, otomatik üretim üniteleri, otomatik torna üretim hatları ve MES üretim yürütme sistemi vb. ürün yelpazesinin tamamını içermektedir. Bugün TOMAN, Çin'deki makineler alanında endüstri lideri olarak tanınmaktadır.
Tümen kesme makineleri:
CNC yüksek hassasiyetli dişli azdırma makinesi, dişli pah kırma makinesi, dişli tıraş makinesi, entegre pah kırma istasyonlu dişli azdırma makinesi vb.
-Karlı -Akıllı -Doğru
Makinelerimiz ticari araç dişlileri, binek araç dişlileri, inşaat makineleri dişlileri, özellikle yeni enerji araç dişlilerinin işlenmesine uygundur.
Cnc dişli kesme makineleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen web sitemizi ziyaret edin:
www.zjtoman.com
www.tomanmachines.com
Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin:
Şaron Gong
Makine Mühendisliği Yüksek Lisansı
Whatsapp/Wechat: +8613589398142
Posta: sharon@zjtoman.com
Skype: sharon.gong525